反擊式破碎機常見(jiàn)故障有哪些?如何解決

反擊式破碎機常見(jiàn)故障有哪些?如何解決

　　任何設備都有一定的不穩定因素，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題可以很好地防范事故。在反擊式破碎機的生產(chǎn)過(guò)程中，由于外部因素的影響，設備的工作狀態(tài)不穩定。 我們總結了導致設備工作不穩定的因素，希望找到提高設備穩定性的措施。昆明德鑫機械的技術(shù)人員將帶您了解反擊式破碎機的十大常見(jiàn)故障和解決方案。

反擊式破碎機十大常見(jiàn)故障及解決方案

　　一、反擊破啟動(dòng)設備不轉

　　檢查是否因停機振動(dòng)造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理，再次開(kāi)機啟動(dòng)即可解決。

　　二、反擊破軸承發(fā)熱

　　應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿(mǎn)軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

　　三、設備振動(dòng)異常

　　可能的原因及解決方案有：

　　1、可能是進(jìn)料尺寸過(guò)大;

　　2、耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更換;

　　3、轉子不平衡，需調整，校對平衡;

　　4、檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

　　四、反擊破皮帶翻轉

　　主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量;或者是因為皮帶輪裝配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調整在同一平面上。

　　五、機器軸承彎曲或斷裂

　　主要原因有主機長(cháng)期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過(guò)程中注意及時(shí)維護檢修。

　　六。、反擊破碎機出現悶車(chē)

　　反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應對這些問(wèn)題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。

　　七、設備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

　　造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

　　八、破碎腔內部異響

　　應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機腔;檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過(guò)小也會(huì )導致異響。

　　九、設備運行中有膠味

　　導致這種問(wèn)題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時(shí)解決。

　　十、出料粒度過(guò)大

　　說(shuō)明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過(guò)大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘;調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻;如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時(shí)更換。

　　了解反擊式破碎機設備的運行，實(shí)際運行條件和可能的故障。 快速及時(shí)地回應解決問(wèn)題，有效避免因停機造成的損失。如果您有任何設備問(wèn)題和解決方案，請隨時(shí)給我們打電話(huà)!

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